Произвођач електронских ЛЕД ПЦБА плоча на једном месту
Главни производи
МПЦБ, ПЦБ на бази метала, састоји се од металне подлоге (тј. алуминијума, бакра или нерђајућег челика итд.), диелектрика који распршује топлоту и бакарног кола. Због своје супериорне дисипације топлоте, МПЦБ се користе за широк спектар примена. Можете их пронаћи у изворима напајања, ЛЕД осветљењу или било где где је топлота главни фактор.
Карактеристике ПЦБ структуре
1. Коло и образац (Образац): Коло се користи као алат за провођење између компоненти. У пројекту, велика бакарна површина ће бити пројектована као слој за уземљење и напајање. Линије и цртежи се праве истовремено.
2. Диелектрични слој (Диелектрик): Користи се за одржавање изолације између водова и слојева, познатих као подлога.
3. Ситосито (Легенда/Означавање/Силот): Ово није битна компонента. Његова главна функција је да означи назив и положај кутије сваког дела на плочи, што је погодно за одржавање и идентификацију након склапања.
ПЦБА технички капацитет
| СМТ | Прецизност позиције: 20 ум |
| Величина компоненти: 0,4×0,2 мм (01005) —130×79 мм, Флип-ЦХИП, КФП, БГА, ПОП | |
| Макс. висина компоненте::25мм | |
| Макс. Величина ПЦБ-а: 680 × 500 мм | |
| Мин. Величина ПЦБ-а: није ограничена | |
| Дебљина ПЦБ-а: 0,3 до 6 мм | |
| Тежина ПЦБ-а: 3 кг | |
| Ваве-Солдер | Макс. Ширина ПЦБ-а: 450 мм |
| Мин. Ширина ПЦБ-а: није ограничена | |
| Висина компоненте: врх 120 мм / бот 15 мм | |
| Зној-Солдер | Тип метала: део, цео, инлаи, сидестеп |
| Метални материјал: бакар, алуминијум | |
| Површинска обрада: позлаћивање Ау, галванско оплата, оплата Сн | |
| Стопа ваздушне бешике: мање од 20% | |
| Пресс-фит | Распон притиска: 0-50КН |
| Макс. Величина ПЦБ-а: 800к600мм | |
| Тестирање | ИКТ, летење сондом, сагоревање, тест функције, циклуси температуре |
ФАК
Молимо вас да потврдите са нама модел који вам је потребан. А накнада за узорак ће бити враћена на велико.
Узорак ће бити послат у року од 2 дана након примљене уплате
Обично је потребно 5 радних дана након примљене уплате.
100% КЦ пре испоруке. Ако се деси неки неочекивани проблем, као што је проблем са квалитетом
Обично је потребно 5 радних дана након примљене уплате.
